機械設(shè)備診斷必須對診斷對象了如指掌。設(shè)備診斷中的每一個環(huán)節(jié)包括選擇診斷儀器，確定診斷方案，運用判斷標(biāo)準(zhǔn)，提出整改措施，都必須從設(shè)備的具體情況出發(fā)。沒有一成不變、放之四海而皆準(zhǔn)的方法規(guī)則、措施。所以診斷人員首先必須對機器的組成結(jié)構(gòu)、工作原理、運行特性、工況參數(shù)和工作環(huán)境等都有足夠的了解。由于不了解診斷對象而造成誤診是時有發(fā)生的。為此，應(yīng)當(dāng)采取措施嚴加防范和控制。下面是幾種常見的情況。
(I)不了解設(shè)備結(jié)構(gòu)而誤布測點
測點是獲取診斷信息的窗口。選擇測點*基本的要**盡可能靠近故障源，使故障信號能夠沿*少能量消耗的路徑直接傳遞到監(jiān)測點位置。但由于對設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點不了解，誤布測點的情況經(jīng)常發(fā)生。如，測試一臺水泵，由于監(jiān)測人員不了解水泵的結(jié)構(gòu)，誤把傳感器安裝在填料壓蓋上。填料壓蓋只起壓緊密封填料防止泵內(nèi)的水往外噴射的作用，它不與泵軸配合，而是與軸套配合，且兩者間有較大的間隙，所以從填料壓蓋上傳感器所測得的振動信號不能反映水泵轉(zhuǎn)子的真實振動。
(2)不了解設(shè)備的工作原理和運行特性而誤用診斷手段
診斷信息是判斷設(shè)備狀態(tài)的依據(jù)。恰當(dāng)?shù)脑\斷手段是獲取狀態(tài)信息的主要渠道。采用什么樣的診斷手段須根據(jù)設(shè)備的工作原理和運行特性而定。有時，由于缺乏對設(shè)備的充分了解，往往因濫用診斷手段而發(fā)生失誤。比如采用沖擊脈沖法診斷滾動軸承，對那些負荷均勻、運行平穩(wěn)、無沖擊性運動的機器是很有效的。但有的監(jiān)測人員卻拿它去診斷往復(fù)式空壓機曲軸軸承，結(jié)果將狀態(tài)“良好”的軸承判為有嚴重故障。造成這種情況的原因主要在于對往復(fù)機工的特性缺乏充分的了解。往復(fù)機械由于采用曲柄連桿機構(gòu)傳動，在帶荷運行時具有強烈的沖擊性，甚至湮沒了滾動軸承產(chǎn)生的沖擊信號。由此測得的脈沖值不是由滾動軸承發(fā)出，而是由曲柄連桿機構(gòu)的沖擊運動產(chǎn)生的。這樣必然造成誤判。其他與此類似的設(shè)備如破碎機，如果在帶荷運行的情況下采用沖擊脈沖法診斷滾動軸承的狀態(tài)也會發(fā)生同樣的錯誤。診斷這種沖擊性很大的設(shè)備，比較可靠的辦法是空載運行時測試，這樣大大減小了機器傳動機構(gòu)產(chǎn)生的沖擊干擾，能比較真實地監(jiān)測到軸承的脈沖值。
(3)把頻率分析與設(shè)備結(jié)構(gòu)特點分析結(jié)合起來，防止單獨采用頻率分析而造成誤診
無可置疑，頻率分析是診斷機械故障的經(jīng)典方法。但在有的情況下，如果僅憑頻率這個單一信息就貿(mào)然做出結(jié)論，也有可能造成誤診的危險。這時，若能認真分析設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，也許能發(fā)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)與故障的某種聯(lián)系，使思路豁然開朗，可以防止誤診的發(fā)生。
(4)當(dāng)未弄清機器零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)時，容易造成漏判或糊判
機器零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)是計算振動頻率的依據(jù)，如果沒有準(zhǔn)確掌握有關(guān)參數(shù)，必然造成誤診。如：在為某礦山測試一臺明知存在故障的絞車齒輪箱，監(jiān)測人員事先沒有對這臺齒輪箱進行詳細的調(diào)查了解，不知道齒輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)，在頻率分析時，任意取分析頻段大于1000Hz，結(jié)果在頻譜圖上沒有發(fā)現(xiàn)異常頻率峰值，于是做出了不存在故障的結(jié)論。后來查清了齒輪的齒數(shù)，計算齒輪的嚙合頻率為125Hz，又進行了復(fù)測，取分析頻段為0—500Hz，結(jié)果在頻譜上顯示了齒輪的故障特征頻率，判斷小齒輪存在嚴重故障。拆機檢查，小齒輪有一個齒存在嚴重缺陷。
(5)分析設(shè)備傳動機構(gòu)的特點，防止誤判故障部位
電動機帶動工作機構(gòu)，有多種傳動方式。不同的傳動方式對故障信號的傳遞將產(chǎn)生不同的影響。因此在判斷故障時必須根據(jù)不同的傳動方式采用不同的判別方法。如：金屬切削機床在通常情況下，電動機一般都是采用帶傳動的。這時，應(yīng)用沖擊脈沖法判斷電動機滾動軸承的故障是可行的。因為帶的彈性有緩沖作用，能消減外來的沖擊傳播到電動機軸承上來。但是，有些電動機的傳動方式是采用滑動聯(lián)軸器或齒形聯(lián)軸器與其他機構(gòu)相聯(lián)接的。這樣，機床內(nèi)部機構(gòu)的沖擊干擾將通過剛性聯(lián)軸器直接傳遞到電動機軸承上來。這時，從電動機軸承處測得的沖擊脈沖值并不如實反映軸承的狀態(tài)。因此，為防止在這種情況下產(chǎn)生誤判，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的傳動結(jié)構(gòu)形式采用不同的測試方法。凡是帶傳動的電動機，可以用沖擊脈沖法直接測試判斷電動機軸承故障。對采用滑動聯(lián)軸器或齒形聯(lián)軸器等剛性聯(lián)接的電動機，應(yīng)在拆離聯(lián)軸器讓電動機空轉(zhuǎn)的情況下測試。對于多傳動的復(fù)雜系統(tǒng)，可把各個系統(tǒng)分離開來單獨測試。
